Webmenu

Productonderzoek

Taal

Deel

Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. THUIS / Producten en toepassing / Ductiel gietijzer / Ductiele gietijzeren landbouwmachines onderdelen

Ductiele gietijzeren landbouwmachines onderdelen

Ductiele gietijzeren landbouwmachines omvatten hoofdzakelijk verschillende bruggen, beugels en andere structurele onderdelen. Ductiel ijzer wordt veel gebruikt in de productie van landbouwmachines vanwege de goede mechanische eigenschappen en duurzaamheid. De hoge sterkte en de goede taaiheid zorgen voor betrouwbaarheid en duurzaamheid in harde werkomgevingen. Deze onderdelen kunnen niet alleen bestand zijn tegen zware belastingen en effecten, maar hebben ook goede slijtvastheid en corrosieweerstand, geschikt voor langetermijnveldactiviteiten. De bewerkbaarheid van ductiel ijzer stelt het in staat om een hoge precisie en complexe vormen te bereiken tijdens het productieproces, waardoor een solide garantie wordt geboden voor de efficiënte werking van landbouwmachines.

Ductiele gietijzeren landbouwmachines onderdelen
Over ons
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. werd opgericht in 2006, naast National Highway 204 in Yancheng City, de provincie Jiangsu, 40 km van het centrum van Yancheng City, op 5 km van het centrum van Dongtai City, 30 km van het district Dafeng, en 10 km vanaf de exit van Baiju Expressway, met handig transport. We produceren voornamelijk in verschillende soorten brandbestrijdingspijpfittingen, reductiemiddelen, auto-onderdelen, landbouwmachines en industriële robotonderdelen. De belangrijkste klanten zijn SAIC Group, Deere, Bonfiglioli (China), Shanghai Beixu, Yaskawa Electric, etc. Ons bedrijf heeft een verscheidenheid aan vormapparatuur, waaronder een verticale zand-shot horizontale scheidingsless schot zonder schotdrukvorming met specificaties van 610*510*240, 120 dozen/uur, geschikt voor massaproductie van kleine onderdelen; een bovenste en onderste zand-shot horizontale scheidingsless schot zonder shot-press vormt met specificaties van 750*650*250, 100 dozen/uur, geschikt voor massaproductie van kleine en middelgrote onderdelen; 3 sets van 1,25 T medium-frequentie elektrische ovens; 3 Schotschotblaastmachines, en nu een verloren schuimproductielijn plannen, geschikt voor de productie van 100 kg ~ 1000 kg giet de productie, en een automatische spuitschilderlijn en een elektroforetische coatinglijn plannen tegelijkertijd, 3 cnc latten en 3 draaibanken.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.

ODM Customization Expert

Geavanceerde productie- en verwerkingsapparatuur

Longwan Machinery heeft een verscheidenheid aan geavanceerde binnenlandse en buitenlandse vormapparatuur, waaronder 2 volledig automatische productielijnen voor kleizand, 1 semi-automatische productielijn voor kleizand en 1 gecoate zandproductielijn, met een jaarlijkse productiecapaciteit van 15.000 ton.

Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.

Volledige inspectiestroom

Strikte kwaliteitsinspectie

We hebben volledige testapparatuur: spectrumanalysator, metallografische microscoop, universele trekmachine, magnetische deeltjesfoutdetector, ultrasone foutdetector, enz.
De bovenstaande apparatuur kan er volledig voor zorgen dat we klanten kunnen voorzien van zeer nauwkeurige definitieve castings, en tegelijkertijd ervoor zorgen dat we voldoen aan de uitgebreide testvereisten van klanten voor fysische en chemische eigenschappen van materialen, niet-destructieve testen, geometrische dimensietests, enz.

Professionele casting -expert

Uitgebreide fabrikant van casting

FAQ
  • Q
    Waar worden uw producten voornamelijk geëxporteerd?
    A

    Onze producten worden voornamelijk geëxporteerd naar meerdere landen zoals Duitsland, Japan, Italië, Zuid -Korea en Australië.

  • Q
    Wat is de betalingstermijn?
    A

    Bij het citeren zullen we de transactiemethode met u bevestigen.

    Voor massaproductie doen we meestal van tevoren een voorschot van 50% en inspecteren en inspecteren en bevestigen de verzending voordat we het resterende saldo betalen.

  • Q
    Hoe kan ik de kwaliteit van uw goederen garanderen?
    A

    Ten eerste zullen er na elk proces overeenkomstige inspecties zijn en voor het definitieve voltooide product zullen we een volledige inspectie uitvoeren volgens de eisen van de klant en internationale normen;

    Vervolgens hebben we geavanceerde en complete toptestapparatuur in de industrie: spectrale analysatoren, metallografische microscopen, universele trekmachines, magnetische deeltjestestmachines, ultrasone testmachines, enz.

    De bovenstaande apparatuur kan volledig zorgen voor het aanbieden van zeer nauwkeurige definitieve castings aan klanten, terwijl ook voldoen aan de uitgebreide testvereisten van klanten voor materiële fysieke en chemische eigenschappen, niet-destructieve testen, geometrische dimensietests met veel nauwkeurige dimensie, enzovoort.

  • Q
    Hoeveel werknemers van uw bedrijf? Hoe zit het met de technici?
    A

    Ons bedrijf heeft meer dan 120 werknemers, waaronder 10 professionele technici en 5 ingenieurs.

  • Q
    Hoe zit het met de capaciteit van uw bedrijf?
    A

    We hebben 2 volledig automatische productielijnen voor klei zand, 1 semi-automatische productielijn van kleizand en 1 gecoate zandproductielijn, met een jaarlijkse productiecapaciteit van 15000 ton.

  • Q
    Heeft u een aantal standaardonderdelen?
    A

    Nee, momenteel produceren en aanpassen we volgens de vereisten op basis van de door de klant geleverde tekeningen.

  • Q
    Kunt u aangepaste producten doen?
    A

    Ja, we doen voornamelijk aangepaste producten volgens de tekeningen of monsters van de klanten.

  • Q
    Op welke toepassingen hebben uw producten betrekking op?
    A

    Onze producten bestrijken bijna alle toepasselijke productie- en verwerkings- en verwerkingsvelden van de toepasselijke apparatuur, voornamelijk inclusief auto -vrachtwagens, engineeringmachines, landbouwmachines, reducers, waterpompen, waterzuiveringssystemen en andere velden.

  • Q
    Welke producten kunt u aanbieden?
    A

    We produceren voornamelijk gietijzeren onderdelen gemaakt van grijs gietijzer en ductiele ijzeren materialen.

  • Q
    Bent u een directe fabrikant of handelsbedrijf?
    A

    Wij zijn een gieterij en een fabrikant van gietijzeren onderdelen.

  • Q
    Hoe lang kan ik de feedback krijgen nadat we het onderzoek hebben gestuurd?
    A

    We zullen u binnen 24 uur na de werkdag beantwoorden.

NIEUWS
Industrie kennis
De eerste stap in het productieproces is het selecteren van de juiste materialen. Ductiel gietijzer wordt gemaakt door specifieke legeringselementen toe te voegen aan het gesmolten ijzer, wat helpt om zijn karakteristieke nodulaire grafietstructuur te produceren. Het gebruikte primaire materiaal is rioolijzer, een koolstofzame ijzerlegering, gecombineerd met andere materialen zoals magnesium, koper en silicium om de gewenste eigenschappen te geven. De toevoeging van magnesium is met name cruciaal, omdat het de vorming van sferoïdaal grafiet in het gietijzer veroorzaakt, waardoor het ductiliteit krijgt en de mechanische eigenschappen wordt verbeterd. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. maakt gebruik van geavanceerde inductiegeonderen, met name hun 1,25T medium-frequente elektrische ovens, om het ijzer te smelten en te legeren. Deze ovens bieden uitstekende temperatuurregeling, waardoor een consistente smelt- en juiste legeringssamenstelling zorgt. De zorgvuldige selectie van materialen en legering zorgt ervoor dat de geproduceerde ductiele gietijzeren delen voldoen aan de hoge sterkte en slijtvastheidsvereisten die nodig zijn voor componenten van landbouwmachines.

Zodra de legering is voorbereid, vormt het volgende stadium, waarbij het vloeibare metaal wordt gevormd in de gewenste componentvormen. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. maakt gebruik van geavanceerde vormapparatuur, waaronder een verticale zand-shot horizontale scheidingsloze schot zonder schotpress en een bovenste en onderste zand-shot horizontale scheidingsloze schot zonder schot-press molmijn. Deze vormsystemen zijn in staat om een breed scala aan deelgroottes te verwerken, van klein tot medium, met precieze controle over het vormproces. Het zand-schotvormingsproces omvat het creëren van een schimmelholte met behulp van een mengsel van zand- en bindmiddelmateriaal, dat onder hoge druk is verdicht. Het hogedrukschotstoot zorgt ervoor dat de schimmel een consistent en duurzaam oppervlak vormt dat in staat is om de hoge temperaturen van gesmolten metaal weer te geven. Het zand wordt gekozen vanwege zijn vermogen om een gladde afwerking te bieden en de noodzakelijke sterkte om het gesmolten ijzer vast te houden zonder in te storten. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. maakt gebruik van de verticale zand-schotvormlijn voor kleinere onderdelen, die in staat is tot 120 dozen per uur te produceren. Deze lijn is ideaal voor de hoogvolume productie van kleinere landbouwonderdelen zoals beugels, kleplichamen en deksels. Voor middelgrote onderdelen maakt het bedrijf gebruik van een bovenste en onderste zand-shot horizontale scheidingslinaten, die zeer efficiënt is en in staat is tot 100 dozen per uur te produceren. Deze lijnen zijn ideaal voor het produceren van grotere landbouwonderdelen, zoals wooncomponenten, asonderdelen en structurele elementen. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. maakt gebruik van ervaren schimmelontwerpers die nauw samenwerken met ingenieurs om aangepaste mallen te ontwikkelen voor elk specifiek onderdeel, waardoor de best mogelijke pasvorm en prestaties worden gewaarborgd.

Nadat de mal is bereid, giet de volgende stap het gesmolten ductiele gietijzer in de mal. Het gesmolten metaal wordt zorgvuldig uit de inductie -oven in de voorbereide mallen gegoten, waardoor de introductie van onzuiverheden die de kwaliteit van de gietstukken kunnen beïnvloeden, niet kunnen worden geïntroduceerd. Het gietproces wordt nauwlettend gevolgd om de juiste temperatuur en consistentie van het gesmolten metaal te handhaven. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. maakt gebruik van geavanceerde monitoringsystemen om het gietproces te regelen en uniformiteit te garanderen in de uiteindelijke gieting. Zodra het gesmolten ijzer in de vormen wordt gegoten, begint het te koelen en te stollen. Koelsnelheden worden zorgvuldig gecontroleerd om de vorming van scheuren of andere defecten te voorkomen. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. maakt gebruik van moderne castingtechnieken om ervoor te zorgen dat het gieten gezond is en vrij is van interne stress. Voor dikkere of meer complexe onderdelen kunnen gecontroleerde koelsystemen worden gebruikt om het gieten gelijkmatig te laten afkoelen en kromtrekken te voorkomen.

Zodra de gietstukken zijn afgekoeld en gestold, worden ze uit de vormen verwijderd en ondergaan ze een reinigingsproces. Dit is een cruciale stap om zandresiduen, schaal of andere onzuiverheden te verwijderen die op het oppervlak kunnen blijven. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. maakt voor dit doel drie reinigingsblaastmachines. Deze machines gebruiken schurende media om het oppervlak van de gietstukken te blazen, waardoor ze effectief worden schoongemaakt en tegelijkertijd hun oppervlakte -afwerking verbeteren. Shot Blasting verwijdert niet alleen verontreinigingen, maar zorgt er ook voor dat het oppervlak soepel en klaar is voor latere afwerkingsprocessen. Het reinigingsproces is belangrijk om de dimensionale nauwkeurigheid van het onderdeel te waarborgen, omdat elke oppervlakte -onregelmatigheden de bewerking en assemblage van de component kunnen beïnvloeden.

Na het reinigen worden de gietstukken verzonden voor bewerking, waar ze worden verwerkt tot hun uiteindelijke vorm en tolerantie. Dit is waar Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. uitblinkt, terwijl het bedrijf een aantal CNC -machines (computernumerieke besturing) exploiteert, waaronder drie CNC -draaibanken en drie traditionele draaibanken. Deze machines worden gebruikt voor het draaien, frezen en boren, die een hoge precisie bieden en ervoor zorgen dat de onderdelen aan strikte toleranties voldoen. Het bewerkingsproces maakt het mogelijk om overtollig materiaal te verwijderen, de afmetingen van het onderdeel te verfijnen en precieze functies te creëren zoals gaten, draden en oppervlakken die in de uiteindelijke montage worden gebruikt. De CNC -machines van het bedrijf zijn in staat om complexe geometrieën en fijne toleranties af te handelen, waardoor er zelfs ingewikkelde onderdelen voor landbouwmachines worden geproduceerd met exacte specificaties. Elk onderdeel wordt tijdens het bewerkingsproces zorgvuldig geïnspecteerd om te controleren of het voldoet aan de vereiste specificaties. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. onderhoudt strikte kwaliteitscontroleprocedures om ervoor te zorgen dat elke component met de grootste precisie wordt geproduceerd, waardoor het risico op defecten wordt verminderd en de functionaliteit van de onderdelen wordt gewaarborgd.