Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. THUIS / Producten en toepassing / Ductiel gietijzer / Ductiele gietijzeren industriële robotaccessoires
Over ons
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. werd opgericht in 2006, naast National Highway 204 in Yancheng City, de provincie Jiangsu, 40 km van het centrum van Yancheng City, op 5 km van het centrum van Dongtai City, 30 km van het district Dafeng, en 10 km vanaf de exit van Baiju Expressway, met handig transport. We produceren voornamelijk in verschillende soorten brandbestrijdingspijpfittingen, reductiemiddelen, auto-onderdelen, landbouwmachines en industriële robotonderdelen. De belangrijkste klanten zijn SAIC Group, Deere, Bonfiglioli (China), Shanghai Beixu, Yaskawa Electric, etc. Ons bedrijf heeft een verscheidenheid aan vormapparatuur, waaronder een verticale zand-shot horizontale scheidingsless schot zonder schotdrukvorming met specificaties van 610*510*240, 120 dozen/uur, geschikt voor massaproductie van kleine onderdelen; een bovenste en onderste zand-shot horizontale scheidingsless schot zonder shot-press vormt met specificaties van 750*650*250, 100 dozen/uur, geschikt voor massaproductie van kleine en middelgrote onderdelen; 3 sets van 1,25 T medium-frequentie elektrische ovens; 3 Schotschotblaastmachines, en nu een verloren schuimproductielijn plannen, geschikt voor de productie van 100 kg ~ 1000 kg giet de productie, en een automatische spuitschilderlijn en een elektroforetische coatinglijn plannen tegelijkertijd, 3 cnc latten en 3 draaibanken.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.

ODM Customization Expert

Geavanceerde productie- en verwerkingsapparatuur

Longwan Machinery heeft een verscheidenheid aan geavanceerde binnenlandse en buitenlandse vormapparatuur, waaronder 2 volledig automatische productielijnen voor kleizand, 1 semi-automatische productielijn voor kleizand en 1 gecoate zandproductielijn, met een jaarlijkse productiecapaciteit van 15.000 ton.

Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.

Volledige inspectiestroom

Strikte kwaliteitsinspectie

We hebben volledige testapparatuur: spectrumanalysator, metallografische microscoop, universele trekmachine, magnetische deeltjesfoutdetector, ultrasone foutdetector, enz.
De bovenstaande apparatuur kan er volledig voor zorgen dat we klanten kunnen voorzien van zeer nauwkeurige definitieve castings, en tegelijkertijd ervoor zorgen dat we voldoen aan de uitgebreide testvereisten van klanten voor fysische en chemische eigenschappen van materialen, niet-destructieve testen, geometrische dimensietests, enz.

Professionele casting -expert

Uitgebreide fabrikant van casting

FAQ
  • Q
    Waar worden uw producten voornamelijk geëxporteerd?
    A

    Onze producten worden voornamelijk geëxporteerd naar meerdere landen zoals Duitsland, Japan, Italië, Zuid -Korea en Australië.

  • Q
    Wat is de betalingstermijn?
    A

    Bij het citeren zullen we de transactiemethode met u bevestigen.

    Voor massaproductie doen we meestal van tevoren een voorschot van 50% en inspecteren en inspecteren en bevestigen de verzending voordat we het resterende saldo betalen.

  • Q
    Hoe kan ik de kwaliteit van uw goederen garanderen?
    A

    Ten eerste zullen er na elk proces overeenkomstige inspecties zijn en voor het definitieve voltooide product zullen we een volledige inspectie uitvoeren volgens de eisen van de klant en internationale normen;

    Vervolgens hebben we geavanceerde en complete toptestapparatuur in de industrie: spectrale analysatoren, metallografische microscopen, universele trekmachines, magnetische deeltjestestmachines, ultrasone testmachines, enz.

    De bovenstaande apparatuur kan volledig zorgen voor het aanbieden van zeer nauwkeurige definitieve castings aan klanten, terwijl ook voldoen aan de uitgebreide testvereisten van klanten voor materiële fysieke en chemische eigenschappen, niet-destructieve testen, geometrische dimensietests met veel nauwkeurige dimensie, enzovoort.

  • Q
    Hoeveel werknemers van uw bedrijf? Hoe zit het met de technici?
    A

    Ons bedrijf heeft meer dan 120 werknemers, waaronder 10 professionele technici en 5 ingenieurs.

  • Q
    Hoe zit het met de capaciteit van uw bedrijf?
    A

    We hebben 2 volledig automatische productielijnen voor klei zand, 1 semi-automatische productielijn van kleizand en 1 gecoate zandproductielijn, met een jaarlijkse productiecapaciteit van 15000 ton.

  • Q
    Heeft u een aantal standaardonderdelen?
    A

    Nee, momenteel produceren en aanpassen we volgens de vereisten op basis van de door de klant geleverde tekeningen.

  • Q
    Kunt u aangepaste producten doen?
    A

    Ja, we doen voornamelijk aangepaste producten volgens de tekeningen of monsters van de klanten.

  • Q
    Op welke toepassingen hebben uw producten betrekking op?
    A

    Onze producten bestrijken bijna alle toepasselijke productie- en verwerkings- en verwerkingsvelden van de toepasselijke apparatuur, voornamelijk inclusief auto -vrachtwagens, engineeringmachines, landbouwmachines, reducers, waterpompen, waterzuiveringssystemen en andere velden.

  • Q
    Welke producten kunt u aanbieden?
    A

    We produceren voornamelijk gietijzeren onderdelen gemaakt van grijs gietijzer en ductiele ijzeren materialen.

  • Q
    Bent u een directe fabrikant of handelsbedrijf?
    A

    Wij zijn een gieterij en een fabrikant van gietijzeren onderdelen.

  • Q
    Hoe lang kan ik de feedback krijgen nadat we het onderzoek hebben gestuurd?
    A

    We zullen u binnen 24 uur na de werkdag beantwoorden.

NIEUWS
Industrie kennis
Precisieproductie voor ductiele gietijzeren industriële robotaccessoires
Bij Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd., Precision Manufacturing of Ductiele gietijzeren industriële robotaccessoires wordt bereikt door een combinatie van geavanceerde apparatuur en expert vakmanschap. Het bedrijf maakt gebruik van een divers scala aan machines, waaronder CNC-draaibanken, verticale zand-shot horizontale scheidingloze schot-pressvormlijnen, schotschotblaastmachines en medium-frequentie elektrische ovens. Deze machines zijn ontworpen om ervoor te zorgen dat het gietproces en de daaropvolgende bewerkingsfasen resulteren in onderdelen die voldoen aan de hoogste industrienormen. CNC (Computer Numerical Control) Drachter zijn integraal onderdeel van de precieze vorming en afwerking van ductiele gietijzer industriële robotaccessoires. Deze machines zorgen voor ongelooflijk fijne toleranties in het bewerkingsproces, zodat elk geproduceerde onderdeel identiek is en vrij van defecten is. Bij Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. worden meerdere CNC-draaibanken gebruikt om de kritieke post-casting-bewerkingen uit te voeren. Deze bewerkingen omvatten draaien, boren, frezen en schrijven, die allemaal met de grootste precisie moeten worden gedaan om de juiste pasvorm en functie van het eindproduct te garanderen. Het gebruik van CNC -machines verbetert de consistentie en reproduceerbaarheid van onderdelen aanzienlijk, het verminderen van de menselijke fouten en het verbeteren van de algehele productie -efficiëntie. Verticale zand-shot horizontale scheidingsless schot zonder schot-press Moldinglijnen: de precisie van ductiele gietijzer industriële robotaccessoires begint met het vormproces. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. maakt gebruik van hoog-nauwkeurige vormlijnen, zoals de verticale zand-shot horizontale scheidingsless shot-press-vormlijnen, om consistente, defectvrije gietstukken te creëren. Deze vormlijnen zijn uitgerust om de massaproductie van kleine tot middelgrote onderdelen af te handelen, waardoor tot 120 dozen per uur worden geproduceerd. Het schotstootproces zorgt voor het verwijderen van oppervlakte-imperfecties voordat het gieten naar de bewerkingsfase wordt gestuurd.

Medium-frequentie elektrische ovens voor nauwkeurig smelten: een ander belangrijk aspect van precisie in ductiele gietijzerproductie is de nauwkeurigheid van het smeltproces. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. gebruikt 1,25T medium-frequentie elektrische ovens om het gietijzer nauwkeurig te smelten en te legeren. Het gecontroleerde verwarmingsproces zorgt ervoor dat het materiaal de juiste temperatuur bereikt voor optimaal gieten en gieten, waardoor het risico op onzuiverheden, insluitsels of inconsistenties in het eindproduct wordt geminimaliseerd. De zorgvuldige controle van temperatuur en samenstelling is cruciaal bij het produceren van ductiele gietijzeren industriële robotaccessoires die de gewenste mechanische eigenschappen vertonen, zoals sterkte en ductiliteit, zonder in gevaar te brengen op precisie. Reinigingsschotstraalmachines voor oppervlakteafwerking: oppervlakteafwerking is een andere belangrijke stap bij het bereiken van precisie in ductiele gietijzer industriële robotaccessoires. Na het gietproces ondergaan onderdelen vaak een reinigingsprocedure om zand, puin en andere residuen uit het vormproces te verwijderen. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. maakt gebruik van shot -stralende machines om het oppervlak van de gietstukken schoon te maken en te bereiden. Dit proces verbetert niet alleen het esthetische uiterlijk van de onderdelen, maar zorgt er ook voor dat ze vrij zijn van oppervlaktefouten die de functie of prestaties van het onderdeel kunnen beïnvloeden.

Bij Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. is de precisieproductie in combinatie met rigoureuze kwaliteitscontroleprocedures om ervoor te zorgen dat elk ductiele gietijzeren industriële robotaccessoire voldoet aan de hoogste normen van kwaliteit en prestaties. Kwaliteitscontrole begint in de vroegste productiestadia en gaat door tot de uiteindelijke inspectie van het eindproduct. Dimensionale inspectie: een van de meest kritieke aspecten van kwaliteitscontrole is ervoor te zorgen dat de afmetingen van de cast -onderdelen zich houden aan de ontwerpspecificaties. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. maakt gebruik van geavanceerde meetapparatuur, inclusief coördinatenmeetmachines (CMM's), om de afmetingen van elke component nauwkeurig te controleren. CMM's kunnen complexe geometrieën meten en ervoor zorgen dat de toleranties binnen de vereiste limieten liggen. Dit precisieniveau zorgt ervoor dat elk deel perfect past in het robotsysteem en werkt zoals bedoeld. Materiaaltesten: Om ervoor te zorgen dat de materiaaleigenschappen van het ductiele gietijzer voldoen aan de specificaties, worden monsters van elke batch onderworpen aan een reeks materiaaltests. Deze tests omvatten treksterkte, hardheid en impactweerstandstests, die verifiëren dat de onderdelen de spanningen en omstandigheden kunnen weerstaan die ze zullen tegenkomen in real-world robottoepassingen. De chemische samenstelling van het materiaal wordt ook gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de vereiste normen voor ductiliteit, sterkte en slijtvastheid. Functionele testen: naast dimensionale en materiaaltests worden functionele tests uitgevoerd om te controleren of de industriële robotaccessoires van ductiele gietijzer presteren zoals verwacht. Dit kan het testen van componenten zoals gewrichten, armen of grijpen onder gesimuleerde werkomstandigheden inhouden om ervoor te zorgen dat ze de belastingen en spanningen kunnen verwerken tijdens de daadwerkelijke robotoperaties. Functioneel testen zorgen ervoor dat de onderdelen betrouwbaar presteren in real-world omgevingen, waardoor potentiële storingen tijdens de werking worden voorkomen. Elke fase van het productieproces vereist zorgvuldige aandacht voor detail, en het ervaren team van het bedrijf speelt een cruciale rol om ervoor te zorgen dat elk deel volgens de hoogste normen wordt geproduceerd. Ingenieurs zijn betrokken bij het ontwerp, testen en optimaliseren van productieprocessen, zodat elk product is afgestemd op de specifieke behoeften van klanten in de robotica -industrie. Bekwame technici zijn verantwoordelijk voor het bedienen van de geavanceerde machines, het uitvoeren van inspecties en ervoor zorgen dat alle apparatuur is gekalibreerd en onderhouden om maximale precisie te bereiken.