Webmenu

Productonderzoek

Taal

Deel

Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. THUIS / Producten en toepassing / Grijs gietijzer / Grijze gietijzeren industriële robotaccessoires

Grijze gietijzeren industriële robotaccessoires

Grijze gietijzeren industriële robotaccessoires verwijzen specifiek naar industriële robotaccessoires gemaakt van hoogwaardig grijs gietijzer. Grijs gietijzer wordt veel gebruikt op het gebied van industriële robots vanwege de goede gietprestaties, goede mechanische sterkte, slijtvastheid en trillingsweerstand. Deze accessoires zijn precisiemachines om de stabiliteit, duurzaamheid en nauwkeurigheid van de robot te verbeteren om te voldoen aan de eisen van de zeer nauwkeurige operatie in verschillende complexe industriële omgevingen. Van de robotarmconnector, het basisondersteuningsframe tot de eindeffector montageplaat, elk product volgt strikt de industrienormen om een goede compatibiliteit met verschillende industriële robotsystemen te garanderen, waardoor een efficiënte en stabiele werking van geautomatiseerde productielijnen wordt gewaarborgd.

Grijze gietijzeren industriële robotaccessoires
Over ons
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. werd opgericht in 2006, naast National Highway 204 in Yancheng City, de provincie Jiangsu, 40 km van het centrum van Yancheng City, op 5 km van het centrum van Dongtai City, 30 km van het district Dafeng, en 10 km vanaf de exit van Baiju Expressway, met handig transport. We produceren voornamelijk in verschillende soorten brandbestrijdingspijpfittingen, reductiemiddelen, auto-onderdelen, landbouwmachines en industriële robotonderdelen. De belangrijkste klanten zijn SAIC Group, Deere, Bonfiglioli (China), Shanghai Beixu, Yaskawa Electric, etc. Ons bedrijf heeft een verscheidenheid aan vormapparatuur, waaronder een verticale zand-shot horizontale scheidingsless schot zonder schotdrukvorming met specificaties van 610*510*240, 120 dozen/uur, geschikt voor massaproductie van kleine onderdelen; een bovenste en onderste zand-shot horizontale scheidingsless schot zonder shot-press vormt met specificaties van 750*650*250, 100 dozen/uur, geschikt voor massaproductie van kleine en middelgrote onderdelen; 3 sets van 1,25 T medium-frequentie elektrische ovens; 3 Schotschotblaastmachines, en nu een verloren schuimproductielijn plannen, geschikt voor de productie van 100 kg ~ 1000 kg giet de productie, en een automatische spuitschilderlijn en een elektroforetische coatinglijn plannen tegelijkertijd, 3 cnc latten en 3 draaibanken.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.

ODM Customization Expert

Geavanceerde productie- en verwerkingsapparatuur

Longwan Machinery heeft een verscheidenheid aan geavanceerde binnenlandse en buitenlandse vormapparatuur, waaronder 2 volledig automatische productielijnen voor kleizand, 1 semi-automatische productielijn voor kleizand en 1 gecoate zandproductielijn, met een jaarlijkse productiecapaciteit van 15.000 ton.

Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.

Volledige inspectiestroom

Strikte kwaliteitsinspectie

We hebben volledige testapparatuur: spectrumanalysator, metallografische microscoop, universele trekmachine, magnetische deeltjesfoutdetector, ultrasone foutdetector, enz.
De bovenstaande apparatuur kan er volledig voor zorgen dat we klanten kunnen voorzien van zeer nauwkeurige definitieve castings, en tegelijkertijd ervoor zorgen dat we voldoen aan de uitgebreide testvereisten van klanten voor fysische en chemische eigenschappen van materialen, niet-destructieve testen, geometrische dimensietests, enz.

Professionele casting -expert

Uitgebreide fabrikant van casting

FAQ
  • Q
    Waar worden uw producten voornamelijk geëxporteerd?
    A

    Onze producten worden voornamelijk geëxporteerd naar meerdere landen zoals Duitsland, Japan, Italië, Zuid -Korea en Australië.

  • Q
    Wat is de betalingstermijn?
    A

    Bij het citeren zullen we de transactiemethode met u bevestigen.

    Voor massaproductie doen we meestal van tevoren een voorschot van 50% en inspecteren en inspecteren en bevestigen de verzending voordat we het resterende saldo betalen.

  • Q
    Hoe kan ik de kwaliteit van uw goederen garanderen?
    A

    Ten eerste zullen er na elk proces overeenkomstige inspecties zijn en voor het definitieve voltooide product zullen we een volledige inspectie uitvoeren volgens de eisen van de klant en internationale normen;

    Vervolgens hebben we geavanceerde en complete toptestapparatuur in de industrie: spectrale analysatoren, metallografische microscopen, universele trekmachines, magnetische deeltjestestmachines, ultrasone testmachines, enz.

    De bovenstaande apparatuur kan volledig zorgen voor het aanbieden van zeer nauwkeurige definitieve castings aan klanten, terwijl ook voldoen aan de uitgebreide testvereisten van klanten voor materiële fysieke en chemische eigenschappen, niet-destructieve testen, geometrische dimensietests met veel nauwkeurige dimensie, enzovoort.

  • Q
    Hoeveel werknemers van uw bedrijf? Hoe zit het met de technici?
    A

    Ons bedrijf heeft meer dan 120 werknemers, waaronder 10 professionele technici en 5 ingenieurs.

  • Q
    Hoe zit het met de capaciteit van uw bedrijf?
    A

    We hebben 2 volledig automatische productielijnen voor klei zand, 1 semi-automatische productielijn van kleizand en 1 gecoate zandproductielijn, met een jaarlijkse productiecapaciteit van 15000 ton.

  • Q
    Heeft u een aantal standaardonderdelen?
    A

    Nee, momenteel produceren en aanpassen we volgens de vereisten op basis van de door de klant geleverde tekeningen.

  • Q
    Kunt u aangepaste producten doen?
    A

    Ja, we doen voornamelijk aangepaste producten volgens de tekeningen of monsters van de klanten.

  • Q
    Op welke toepassingen hebben uw producten betrekking op?
    A

    Onze producten bestrijken bijna alle toepasselijke productie- en verwerkings- en verwerkingsvelden van de toepasselijke apparatuur, voornamelijk inclusief auto -vrachtwagens, engineeringmachines, landbouwmachines, reducers, waterpompen, waterzuiveringssystemen en andere velden.

  • Q
    Welke producten kunt u aanbieden?
    A

    We produceren voornamelijk gietijzeren onderdelen gemaakt van grijs gietijzer en ductiele ijzeren materialen.

  • Q
    Bent u een directe fabrikant of handelsbedrijf?
    A

    Wij zijn een gieterij en een fabrikant van gietijzeren onderdelen.

  • Q
    Hoe lang kan ik de feedback krijgen nadat we het onderzoek hebben gestuurd?
    A

    We zullen u binnen 24 uur na de werkdag beantwoorden.

NIEUWS
Industrie kennis
Productieproces van grijze gietijzeren industriële robotaccessoires
Het productieproces van Grijze gietijzeren industriële robotaccessoires is een complexe en multi-stappen procedure die precisie, expertise en geavanceerde technologie vereist. Bij Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. wordt dit proces uitgevoerd met nauwgezette aandacht voor detail om ervoor te zorgen dat elke component voldoet aan de rigoureuze eisen van de robotica -industrie. Als een toonaangevende leverancier van grijze gietijzeren industriële robotaccessoires, heeft het bedrijf een gestroomlijnd en zeer efficiënt proces ontwikkeld dat state-of-the-art apparatuur, expert vakmanschap en strikte kwaliteitscontrolemaatregelen integreert.

Het productieproces van grijze gietijzeren industriële robotaccessoires begint met de ontwerp- en engineeringfase. Dit is de kritieke fase waarin de specificaties en vereisten van de componenten zorgvuldig worden overwogen om ervoor te zorgen dat ze aan zowel functionele als esthetische eisen zullen voldoen. Ingenieurs van Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. werken nauw samen met klanten om de precieze behoeften van de industriële robots te begrijpen waarvoor de onderdelen worden vervaardigd. Componenten zoals robotarmen, gewrichten en behuizingen moeten bijvoorbeeld worden ontworpen met zorgvuldige aandacht voor laadverdeling, stresspunten en bewegingspatronen om ervoor te zorgen dat de grijze gietijzeren onderdelen optimaal presteren. Met behulp van geavanceerde CAD-software (computerondersteund ontwerp) worden gedetailleerde 3D-modellen van de componenten gemaakt, waardoor ingenieurs het ontwerp kunnen analyseren voor mogelijke problemen voordat de productie begint. Deze ontwerpen worden vervolgens beoordeeld en verfijnd om te garanderen dat de componenten zullen functioneren zoals verwacht onder de veeleisende omstandigheden waarin industriële robots opereren. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. gebruikt een samenwerkingsontwerpbenadering om ervoor te zorgen dat elk grijze gietijzeren industriële robotaccessoire is afgestemd op de specifieke behoeften van zijn klanten.

Zodra de ontwerpen zijn afgerond, is de volgende stap in het productieproces het maken van patronen en het maken van schimmels. Het patroon is een model van de te werpen component, meestal gemaakt van materialen zoals hout, metaal of plastic. Bij Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. gebruikt het bedrijf zowel traditionele als geavanceerde methoden voor het maken van patronen. Voor onderdelen met een hoge nauwkeurigheid kan een combinatie van 3D-printen en CNC-bewerking worden gebruikt om de meest nauwkeurige patronen te maken. De patronen worden vervolgens gebruikt om vormen te maken. In het geval van grijze gietijzeren industriële robotaccessoires zijn deze vormen typisch gemaakt van zand, dat wordt gemengd met een bindmiddel om een massieve mal te vormen die het gesmolten ijzer tijdens het gietproces kan weerstaan. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. maakt gebruik van geavanceerde vormapparatuur, zoals zijn verticale zand-shot horizontale scheidingloze schot zonder shot-press, om hoogwaardige mallen te produceren. Deze vormlijnen zijn in staat om tot 120 dozen per uur te produceren, waardoor ze ideaal zijn voor grootschalige productie van kleine en middelgrote onderdelen. Het bedrijf maakt ook gebruik van bovenste en onderste zand-shot horizontale scheidingloze schot zonder schot-press, die geschikt zijn voor de massaproductie van kleine en middelgrote grijze gietijzeren industriële robotaccessoires. Zodra de mallen zijn gemaakt, ondergaan ze een reeks cheques om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties die in de ontwerpfase worden beschreven. Alle onvolkomenheden of fouten in de schimmel moeten worden gecorrigeerd voordat ze naar de volgende stap gaan.

Nadat de vormen zijn bereid, is de volgende stap in het proces het smelten en gieten van gesmolten grijs gietijzer in de vormen. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. maakt gebruik van 3 sets van 1,25 T medium-frequentie elektrische ovens om het grijze gietijzer te smelten. Deze ovens zijn uitgerust om de hoge temperaturen te verwerken die nodig zijn om het ijzer in een gesmolten toestand te veranderen. Het grijze gietijzer wordt zorgvuldig gesmolten bij temperaturen van ongeveer 1.200 ° C tot 1.300 ° C, afhankelijk van de specifieke samenstelling van de legering en de vereisten voor het industriële robotaccessoire dat wordt geproduceerd. Zodra het grijze gietijzer de juiste temperatuur heeft bereikt, wordt het in de vormen gegoten. Deze stap is zeer kritisch, omdat alle inconsistenties bij het gieten kunnen leiden tot defecten in het eindproduct. Om het hoogste niveau van precisie te garanderen, wordt het gietproces uitgevoerd door bekwame professionals die zorgvuldig de stroom van gesmolten metaal controleren om ervoor te zorgen dat de vormen correct en gelijkmatig worden gevuld. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. neemt in deze fase veel voorzichtig om ervoor te zorgen dat er geen luchtzakken, insluitsels of andere onzuiverheden zijn die de integriteit van de grijze gietijzeren industriële robotaccessoires kunnen in gevaar brengen.

Nadat het gesmolten grijs gietijzer in de vormen is gegoten, moet het afkoelen en stollen. Dit koelproces is essentieel voor de vorming van de gewenste mechanische eigenschappen van het grijze gietijzer. Koeling wordt meestal gedaan in gecontroleerde omgevingen om ervoor te zorgen dat de gegoten delen met de juiste snelheid stollen. Snelle koeling of ongelijke koeling kan leiden tot spanningen in het metaal, wat leidt tot kraken of kromtrekken. Het koelproces voor grijze gietijzeren industriële robotaccessoires kan enkele uren duren, afhankelijk van de grootte en complexiteit van het geproduceerde onderdeel. Gedurende deze tijd stolt het gesmolten grijs gietijzer in zijn uiteindelijke vorm en verwerft het de gewenste hardheid, sterkte en duurzaamheidskenmerken die essentieel zijn voor de prestaties van industriële robots. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. bewaakt nauwlettend het koelproces om ervoor te zorgen dat de grijze gietijzeren industriële robotaccessoires voldoen aan de noodzakelijke specificaties voor kwaliteit en prestaties. Zodra het grijze gietijzer is afgekoeld en gestold, is de volgende stap patroonverwijdering en reiniging. In deze fase wordt de mal zorgvuldig verwijderd en worden alle overtollige materiaal of ruwe randen van het gietproces opgeruimd. Dit wordt gedaan met behulp van gespecialiseerde apparatuur zoals shot -stralende machines en slijpmachines. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. maakt gebruik van 3 reinigingsschotstraalmachines om resterend zand of puin van het oppervlak van de gietstukken te verwijderen. Het reinigingsproces zorgt ervoor dat de grijze gietijzeren industriële robotaccessoires vrij zijn van onzuiverheden die hun functionaliteit of uiterlijk kunnen beïnvloeden. Het gebruik van het bedrijf van geavanceerde schotstraalapparatuur zorgt ervoor dat de onderdelen grondig worden gereinigd, waardoor soepelere oppervlakken en een betere algehele kwaliteit mogelijk zijn.