Gieten is een van de belangrijke processen in het metaalverwerkingsveld. Het is om metalen delen van verschillende vormen te produceren door gesmolten metaal in een mal te gieten en te koelen en te stollen. Foundations moeten een reeks strikte normen in het productieproces volgen om de kwaliteit, prestaties en veiligheid van producten te waarborgen. Deze normen omvatten grondstofbeheer, productieproces, kwaliteitscontrole, milieubescherming en veiligheidsbeheer. Het volgende is een gedetailleerde inleiding tot de implementatienormen van de gieterijen.
1. De normen voor grondstofbeheer
Selectie van grondstof
Metaalmaterialen: gieterijen moeten metaalmaterialen selecteren die voldoen aan nationale normen of industrienormen, zoals gietijzer, aluminiumlegering, koperlegering, enz. De samenstelling en eigenschappen van grondstoffen hebben direct invloed op de prestaties en kwaliteit van gietstukken.
Materiaaltesten: grondstoffen moeten vóór gebruik strikte testen ondergaan, inclusief analyse van chemische samenstelling en het testen van fysische eigenschappen. Materiaaltesten moeten voldoen aan relevante normen, zoals GB/T 5310 "Cast Steel Standard" om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de productie -eisen.
Opslag van grondstof
Opslagomgeving: grondstoffen moeten worden opgeslagen in een droge, goed geventileerde omgeving om vocht en corrosie te voorkomen. Het stapelen van grondstoffen moet worden geclassificeerd volgens specificaties om kruisbesmetting en verwarring te voorkomen.
Inventarisbeheer: Stel gegevens van grondstoffen in en uit het magazijn op om de traceerbaarheid van materiaalgebruik te waarborgen. Controleer de inventaris regelmatig om de kwaliteit en effectiviteit van materialen te waarborgen.
2. Normen voor productieprocessen
Castingproces
Smeltproces: het smeltproces moet worden uitgevoerd onder standaardwerkprocedures, inclusief de selectie van ovens, de controle van smelttemperatuur en het beheer van smelttijd. Bemonstering en testen moeten regelmatig worden uitgevoerd tijdens het smeltproces om de stabiliteit van de metalen samenstelling te waarborgen.
Het maken van schimmels: de productie van mallen moet de ontwerptekeningen en procesvereisten volgen. Het schimmelmateriaal en het productieproces moeten voldoen aan de normen om de nauwkeurigheid en duurzaamheid van de schimmel te waarborgen.
Gietproces: het gietproces moet de juiste temperatuur en snelheid regelen om defecten zoals poriën en koude sluitingen in de gietstukken te voorkomen. Besteed aandacht aan de metalen vloeibaarheid en het uitlaatsysteem van de mal bij het gieten.
Koeling en ontkoppelen
Koelbesturing: het koelproces van het gieten moet de koelsnelheid en koelmethode volgens de standaard regelen om scheuren en vervorming van het giet te voorkomen. Vermijd drastische temperatuurverschillen en snelle koeling en verwarming tijdens het koelproces.
Demolding: Demolding vereist een zachte operatie om schade aan het gieten te voorkomen. Na het demold moeten de gietstukken worden geïnspecteerd en gereinigd om schimmelresten en bramen te verwijderen.
Casting offerte
Iii. Kwaliteitscontrolestandaarden
Procescontrole
Productierecords: Gedetailleerde productierecords opzetten, inclusief smeltparameters, castinginformatie, stroomtijd, enz. De records moeten compleet en nauwkeurig zijn om het volgen en analyse van problemen in het productieproces te vergemakkelijken.
Inspectie en testen: meerdere inspecties zijn vereist tijdens de productie van gietstukken, waaronder dimensionale inspectie, inspectie van oppervlaktekwaliteit, mechanische eigenschapstests, enz. Inspecties moeten relevante normen volgen, zoals GB/T 6394 "-methoden voor het testen van mechanische eigenschappen van gietstukken".
Productinspectie
Uiterlijk inspectie: controleer de uiterlijkkwaliteit van de gietstukken om ervoor te zorgen dat er geen duidelijke defecten zijn, zoals poriën, scheuren, zandgaten, enz. De inspectie van het uiterlijk moet voldoen aan relevante normen om de oppervlakte -afwerking en consistentie van de gietstukken te waarborgen.
Testen van fysieke eigenschappen: fysieke eigenschapstests uitvoeren, zoals hardheid, sterkte en ductiliteit op de castings om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de ontwerpvereisten en gebruiksnormen. Testen moeten worden uitgevoerd met standaardmethoden, zoals trekstests, impacttests, enz.
IV. Milieubeschermingsnormen
Afvalgasbehandeling
Emissienormen: afvalgas die tijdens het gietproces wordt gegenereerd, moeten voldoen aan nationale of lokale emissienormen, zoals de "uitgebreide emissienormen voor atmosferische verontreinigende stoffen". Afvalgasbehandelingsfaciliteiten moeten regelmatig worden onderhouden en getest om hun effectiviteit te waarborgen.
Controlemaatregelen: gebruik stofverzamelaars, scrubbers en andere apparatuur om afvalgas te behandelen om vervuiling naar het milieu te verminderen. Behandelingsfaciliteiten moeten geschikte behandelingsplannen selecteren op basis van de samenstelling en emissie van afvalgas.
Afvalwaterbehandeling
Emissienormen: afvalwater dat tijdens het gietproces wordt gegenereerd, moet voldoen aan nationale of lokale emissienormen, zoals de "uitgebreide emissienormen voor afvalwater". Afvalwaterzuiveringsfaciliteiten moeten door de normen worden beheerd en onderhouden.
Recycling: Moedig de recycling en hergebruik van afvalwater aan, zoals het gebruik van behandeld afvalwater voor koeling of reiniging om het afval van hulpbronnen en de impact van het milieu te verminderen.
V. Veiligheidsbeheerstandaarden
Onderhoud van apparatuur
Regelmatige inspectie: gietapparatuur moet regelmatig worden geïnspecteerd en onderhouden, inclusief ovens, mallen, transportapparatuur, enz.
Foutbehandeling: voor het falen van apparatuur of afwijking moeten reparatie en aanpassing onmiddellijk worden uitgevoerd. Foutafhandelingsrecords moeten in detail worden vastgelegd om de normale werking van de apparatuur te waarborgen.
Operationele veiligheid
Training van medewerkers: operators zijn getraind om de juiste bedrijfsmethoden en veiligheidsspecificaties onder de knie te krijgen. De trainingsinhoud omvat operatie van apparatuur, 1e hulpmaatregelen, brandbeveiliging, enz.
Veiligheidsfaciliteiten: het productiegebied moet worden uitgerust met noodzakelijke veiligheidsfaciliteiten, zoals beschermende covers, waarschuwingssignalen, 1e hulpapparatuur, enz., Om de veiligheid van werknemers te waarborgen. Veiligheidsfaciliteiten moeten regelmatig worden geïnspecteerd en onderhouden om hun effectiviteit te waarborgen.
Vi. Productiebeheer en documentrecords
Productiebeheer
Productieplan: ontwikkel een gedetailleerd productieplan, inclusief productiecyclus, processtroom, personeelsregeling, enz. Het productieplan moet redelijkerwijs worden geregeld volgens de marktvraag en productiecapaciteit.
Kwaliteitsbeheer: stel een kwaliteitsbeheersysteem op, zoals ISO 9001 -normen voor kwaliteitsbeheersysteem, om kwaliteitscontrole en verbetering van het productieproces te waarborgen. Kwaliteitsbeheer moet interne audits, managementbeoordelingen, etc. omvatten
Documentrecords
Productierecords: gedetailleerde records van verschillende gegevens in het productieproces, waaronder het gebruik van grondstof, productieparameters, testresultaten, enz. Records moeten compleet en nauwkeurig zijn om de traceerbaarheid van de kwaliteit en probleemanalyse te vergemakkelijken.
Standaarddocumenten: onderhouden en bijwerken van standaarddocumenten, inclusief operationele procedures, testnormen, onderhoudshandleidingen, enz. Standaarddocumenten moeten worden aangepast en verbeterd volgens nieuwe normen en voorschriften.
Samenvatting
De implementatienormen van de gieterijen omvatten vele aspecten van grondstofbeheer tot productieprocessen, kwaliteitscontrole, milieubescherming en veiligheidsbeheer. De implementatie van deze normen helpt om de kwaliteit, prestaties en veiligheid van gietstukken te waarborgen, terwijl de impact op het milieu wordt verminderd. Door deze normen strikt te volgen, kunnen gieterijen van hoge kwaliteit produceren die aan de vereisten voldoen, voldoen aan de marktvraag en het concurrentievermogen van ondernemingen verbeteren. In het eigenlijke productieproces zijn gestandaardiseerde management en zorgvuldige operationele specificaties in elke link de sleutels om te zorgen voor castingkwaliteit en productie -efficiëntie.
